Декор для ворот, заборов, кованых решёток на окна изготавливают двумя способами: холодным и горячим. При холодном (станочном) изготовлении заготовке не нагревают, металл деформируется через усилие мастера направленное на движение рычагов станка. При горячем методе каждая заготовка нагревается, и с помощью молота и наковальни приобретает нужную форму.
Первый способ проще, но количество получаемых элементов ограничено наличием специальных приспособлений, станков. Второй способ подвластен профессиональным кузнецам с опытом работы, при этом гарантирована реализация любых фантазий художника.
Основные этапы ковки металлического декора
Нагрев заготовки
Горячая ковка осуществляется при прогреве детали от 800 до 1200 °C. Если нагреть металл меньше будет недостаточно пластичен для ручной ковки, при более высоком разогреве существует риск утраты прочности структуры и слома.
Если металл тяжёлый, то и перед холодной ковкой на станках его слегка подогревают для повышения пластичности.
Виды работ с горячим металлом:
- Вытяжка. Деталь удлиняется за счёт толщины путём многочисленных равномерных ударов кувалдой или молотка (для получения мелких элементов).
- Разгонка. Применяется для придания листовидной формы ударами по обоим краям детали.
- Гибка. Волюты, спирали, получают путём накрута прута на рог наковальни или шперака (более мелкие). Кромка наковальни применяется для загиба прутов «на угол».
Этапы работы:- Прорисовка эскиза волюты, выполнение макета из проволоки.
- Выпрямить проволоку, приложить к прутку и отрубить заготовку нужной длины.
- Нагреть конец прутка до 900°C, согнуть край прута, сделать «законцовку».
- С помощью рога или кромки наковальни сформировать первый завиток.
- Нагреть деталь второй раз, и с помощью спиральной оправки завершить операцию.
- Спиральная оправка по шаблону. Профессиональные кузнецы владеют целым арсеналом оправок разного размера. Изогнутый прут, прикреплённый к основанию, станет незаменимым помощником при выполнении множества одинаковых деталей. При этом горячую заготовку загоняют между готовыми витками шаблона при помощи молотка.
- Кручение (торсирование). Один конец прутка помещается между зажимами тисков, другой хватается воротком (приспособлением для кручения), производят несколько оборотов. Чтобы не случился прогиб прутка во время кручения его можно пометить в отрезок металлической трубы.
- Чтобы получить «шишку», «фонарик» несколько прутков сваривают между собой концами с двух сторон, один конец зажимается тисками, другой закручивают воротком, превращая в жгут, который потом раскручивают разъединяя прутья. Затем молотом наносят 2-3 торцевых удара для придания элементу более пышной формы.
Как получают кованые элементы при холодном способе
Метод холодной ковки предполагает использование тех же приёмов для получения базовых кованых элементов. Разница заключается в том, что деформация металла производится благодаря только механическому воздействию, без предварительного нагрева.
Кручение, вытяжку, разгонку выполняют на специальных рычажных или электромеханических станках. Частичная механизация кузнечного ремесла облегчает процесс изготовления металлических элементов. Единственный недостаток –незначительное ухудшение структуры металла
Готовые детали размещают на рабочем столе согласно эскизу, точечной сваркой соединяют между собой. Неровности, шероховатости тщательно зачищаются напильником, затем изделие грунтуется и окрашивается.
Заказать профессиональное исполнение задумки предлагаем в нашей кузнице «Тимертау». Лояльные цены и высокий профессионализм мастеров – выгодные преимущества нашего предприятия! Звоните +7 (987) 296-07-17, чтобы заказать декор для дома, сада, квартиры. Прочные кованые заборы, ограждения, функциональные навесы, беседки, козырьки и другие изделия по сходной стоимости станут украшением усадьбы!